生料均化庫是新型干法水泥生產(chǎn)工藝中的重要設(shè)施 ，它起著緩沖和平衡的作用，確保向窯系統(tǒng)供應(yīng)合格的生料。生料均化庫的主要作用是通過儲存和均化，減少化學(xué)成分的波動，保證熟料質(zhì)量和產(chǎn)量，并降低消耗。

可見，通過生料均化庫的穩(wěn)定卸料和良好的生料均化效果，確保了生料的均勻分布和穩(wěn)定供應(yīng)，從而提高了水泥生產(chǎn)的效率和質(zhì)量。

生料從生料磨系統(tǒng)經(jīng)提升機(jī)輸送至均化庫頂?shù)目諝廨斔托辈郏缓髲膸祉斨虚g直接進(jìn)入均化庫內(nèi)；

生料在均化庫內(nèi)通過斜槽輸送入庫，并在庫內(nèi)水平層狀分布。

庫底設(shè)有六個卸料口，每個卸料口對應(yīng)一個卸料區(qū)，卸料口出料時，兩個小區(qū)輪換充氣，以實現(xiàn)重力均化卸出生料。

卸料時間和每個小區(qū)的充氣時間是可調(diào)的，一般初定為20分鐘，每個小區(qū)對應(yīng)充氣時間為10分鐘，完成一個卸料周期為1小時。

卸料過程中，庫底卸料由程序控制器對各充氣管路上的電磁閥控制，以達(dá)到有序卸料。

卸出的生料經(jīng)手動截止閥、氣動流量控制閥、斜槽送入計量倉。

計量倉內(nèi)物料重量控制庫底氣動流量控制閥的開度，維持計量倉料位，為倉下穩(wěn)定出料提供先決條件。

計量倉有兩套卸料裝置，其中一套備用，每套出料裝置上都配有一臺手動截止閥和氣動流量控制閥。

計量倉通過卸料裝置卸出生料，經(jīng)固體流量計計量后，由空氣輸送斜槽送至斗式提升機(jī)，再送入窯系統(tǒng)。

總之，生料均化庫在水泥生產(chǎn)過程中發(fā)揮著重要的作用，通過生料均化庫的這些流程步驟，確保了生料的均勻分布和穩(wěn)定供應(yīng)，從而提高了水泥生產(chǎn)的效率和質(zhì)量。